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破碎机的四种维护和有效改进

采矿使用的破碎机有四种类型:颚式破碎机圆锥破碎机冲击式破碎机和制砂机(立轴冲击式破碎机)。本文主要介绍四台破碎机的主要工作原理,易损件的损坏原因及相关解决方案。

破碎机的四种维护和有效改进(图1)

颚式破碎机

颚式破碎机用于(初次破碎)坚硬的石头和岩石的粗碎和中碎。颚式破碎机的工作原理是皮带和皮带轮由电机驱动,活动颚通过偏心轴上下移动。


当活动钳口向上移动时,肘板和活动钳口之间的角度变大,从而将活动钳口推向固定钳口,同时,物料被挤压或挤压;


当活动钳口向下移动时,肘板和活动钳口之间的角度变小,活动钳口在拉杆和弹簧的作用下从固定钳口移开,从而将粉碎的物料从固定钳口排出。破碎腔的出口。


颚板损坏的主要原因


在破碎过程中,由于材料的多次挤压,在颚板的表面上形成了细小的裂纹,然后裂纹不断延伸,导致表面材料掉落。

挤压物料时,挤压力会使颚板的一部分压碎或抬起,并与矿石一起从颚板中分离出来。

物料滑入并切割颚板,这会导致颚板的一部分掉落。

如何保护和保养颚板

设备参数应适合材料。

每一批材料应进行抽样检查。如果材料性能出现明显波动,则应立即调整破碎机的参数以适应材料。

颚板应定期固定

新安装的颚板应仔细固定。请确保颚板的表面与机体表面稳定接触。

可以将具有良好可塑性的材料(例如铅板,胶合板和水泥砂浆)放置在两个表面之间。对于活动颚板和固定颚板的要求是,颚板的齿尖应与另一个颚板的齿槽对齐。

颚板的材料应与岩石的硬度相对应。

对于中小型颚式破碎机,其颚板通常会施加较小的冲击力。在这种工作条件下,更适合使用能带来良好技术和经济效益的贫合金钢。

对于大型颚式破碎机,大块的石头使颚板严重磨损。因此,高锰钢可以用作夹板的材料。由于颚板通常形成为垂直对称的形状,因此可以将其翻转以再次使用。


效率提升:

用超过12%的锰(ZGMn13)代替颚板可以大大增加颚板的使用寿命。

定期固定以防止其松动,这可以大大减少颚板的磨损程度并使其难以断裂。一种有效的方法是可以安装弹簧防松减振装置,以延长破碎板的使用寿命。

节流的饲料可以最大程度地提高生产能力,并确保将颗粒均匀地粉碎,从而使石材加工过程中几乎没有针刺和块料。

圆锥破碎机

破碎机的四种维护和有效改进(图2)

圆锥破碎机适用于(二次破碎)对硬或中硬矿石和岩石进行中,细碎。它的工作原理是电动机通过传动装置带动偏心套旋转,而动锥则由偏心套带动旋转。


可动锥的靠近固定锥的部分是破碎腔,在这里,石头和矿石被可动锥和固定锥反复破碎和撞击。


当活动锥离开截面时,已破碎到所需粒度的物料将从锥的出口排出。


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