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印度尼西亚-石灰石投资分析和破碎过程

不同破碎机配置下的工艺分析

根据石灰石破碎的设计要求,可以提供以下破碎选项:

印度尼西亚-石灰石投资分析和破碎过程(图1)

1个给料机+颚式破碎机+细颚式破碎机+振动筛

2给料机+颚式破碎机+冲击式破碎机+振动筛

3给料机+颚式破碎机+圆锥破碎机+振动筛

4给料机+颚式破碎机+锤式破碎机+振动筛

5给料机+重型锤式破碎机+振动筛


3.以上方案的优点分析如下

1台破碎筛分设备的总容量为120KW。具有稳定性好,故障率低,操作简单,易损件更换频率低,成品出料率高(20-50mm)等优点。

2台破碎筛分设备的总容量为191 KW。其优点是破碎率大,维护简单。然而,对于工艺要求,低于20mm的放电含量相对较高。

3台破碎筛分设备的总容量为156KW。其优点是操作简单,易损件的耐磨性好,但与1相比,设备成本高。

4台破碎筛分设备的总容量为171KW,设备优势与2台相同,但易损件的稳定性和更换频率高,生产和维护成本高。

5台破碎筛分设备的总容量为136KW。该设备的优点是工艺简单,操作方便,人性化程度高,但-20mm的含量高。

综上所述,考虑到几种破碎方法的优缺点,加上石灰石的物理性质,并且要满足20-50mm谷物产品的最大尺寸,应选择破碎率相对较小的设备。因此,优先考虑颚式破碎机。


最初的计划是使用两级颚式破碎机。颚式破碎机的一个部分的排出口的尺寸可以略微调节。粉碎后,将+ 50mm的等级送入第二级颚式破碎机以减少细粉。两级破碎机实现了闭环。


破碎过程

石灰石生产线是重工业设备中的常见生产线,受到许多客户的青睐和选择。普通的石灰石破碎生产线包括振动给料机,颚式破碎机,皮带输送机和振动筛。


产能为100吨/小时的石灰石生产线

原料通过ESW380×95振动给料机(-3mm lin条,可调)从仓库运输。废物通过筛网下方的传送带运输;屏幕上方的材料是送入PE500×750颚式破碎机,然后运入4YK1848振动筛进行筛分;


-20毫米的物料存储在传输料仓中,合格的20-50毫米的产品由输送机运输到成品的料仓中。


将+50 mm的石灰石送回PEX250×1200颚式破碎机进行进一步破碎,然后通过传送带进入4YK1848振动筛(两个部分均为闭环系统)。


该过程中的破碎筛分系统配有脉冲除尘器(根据现场条件选择数量,型号等)。


优化设备配置

1个破碎后,20-50 mm的产品为1800 t / d,进入破碎设备的物料预计为2000t / h(工作时间为20 h / d,容量为100t / h)。考虑到石灰石容易破碎且需要更大的成品尺寸,因此可以选择PE500×750颚式破碎机(最大处理量为80-90t / h)

2由于喷砂,PE500×750颚式破碎机的最大进给尺寸(425mm)可能不足以进料,因此必须确保物料尺寸小于颚式破碎机的最大进给尺寸。

3如果原料中的泥浆过多,则应添加除污筛网。

结论

印度尼西亚独特的自然资源为石灰石采矿业带来了无限的商机,对破碎设备的需求也在增加。


通过采用适当的工艺配置和设备选择,投资者可以获得良好的破碎效果。结合石灰石生产线的“越来越多的粉碎”原则,有必要在破碎石灰石的阶段产生最佳的粒度。


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