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挪威的新款制砂机:产量提高了25%,燃料成本降低了40%

自2014年初在拉斯维加斯投入运营以来,革命性的二合一新款制砂机压碎和筛选设备在全球范围内均获得了成功销售。挪威承包商芬斯文机器在记录了2500多个设备运行小时后,确信该设备确实在运转提高产量并显着降低燃料成本–每年超过100,000欧元。

挪威的新款制砂机:产量提高了25%,燃料成本降低了40%(图1)

“我们核实的数字非常令人信服。配备全尺寸筛网的新款制砂机圆锥破碎设备可将产能提高25%,每小时仅消耗34升燃油,与之前的LT1100圆锥设备相比,可节省40%的燃料。”芬斯文机器经理芬斯文说道。 


“此外,重量仅为48公吨的新款制砂机可以轻松运输为一件,这是一大优势,而无需拆卸。与旧型号相比,林川成功地将新装置的重量减少了约10吨。”


根据鲁纳尔·芬斯文的说法,更好的可运输性是压碎收缩的一大优势:


“我们每年在站点之间移动新款制砂机大约25次。得益于液压降低的筛网,进料器和输送机,机器准备就绪可以快速运输,并且可以在普通拖车上运输。到达新地点后,该设备即可在20分钟内正常工作。” 鲁纳尔·芬斯文说。


马斯金是2014年8月开始运营  新款制砂机的全球首批公司之一。在十个月内,已完成了2500多个小时的计时,粉碎和筛分了一百万吨的骨料。


符文·芬斯文希望通过新型新款制砂机每年可节省60,000–70,000升燃油。挪威的柴油平均价格约为1欧元/升,每年可节省的总燃油费用在60,000-70,000欧元之间。同时,与LT1100相比,他的每小时产量将提高25-30吨。


芬斯文机器专注于二次和细碎作业的承包。它的操作方式在挪威很常见:自卸车向静态料斗筒仓供料,输送机将物料从料仓中运至新款制砂机的振动给料机。


新款制砂机上的GP220圆锥破碎机在16毫米封闭侧设置下运行,每小时产能约为130公吨。获得专利的离心式提升输送机将破碎的物料带回筛网,节省了大量空间。


正常情况下,新款制砂机生产的最终产品为0–4 mm,4–8 mm,8–16(16-22)mm,8–11 mm和11–16 mm,另外还有一块移动屏幕进一步生产0–2 mm, 2–5毫米和5–8毫米等级。


筛选14岁以上的工作


鲁纳尔·芬斯文在压碎和筛选业务中的职业生涯已经超过25年。实际上,他在14岁时就开始了他的第一次筛查工作,一年后又开始经营一家破碎厂。


露娜于19岁成立了他的第一家公司,当时他使用挖掘机和卡车。芬斯文机器在2007年公司合并后成立。如今,该公司拥有22名员工,并在挪威首都奥斯陆以南的Bø村周围执行合同。 


在新款制砂机之前,芬斯文机器使用  LT105和LT110颚式破碎机型号进行初次破碎,而使用LT1100进行细碎。今年,该公司的二级和三级破碎产量将达到270,000吨,并计划到2016年将其提高至300,000 – 350,000吨。


日常服务中断可确保平稳运行


芬斯文机器的正常工作时间通常需要大约12小时,通常包括一个小时的服务休息时间。这样,公司可以确保平稳高效的运行并避免意外故障。LT1100上的柴油发动机在没有打开的情况下运行了16,000多个小时,这一事实充分说明了该公司服务文化的有效性。


“ 新款制砂机的服务要求似乎很小。我们尝试自行处理,但在必要时会使用林川专家。我们还从林川获得了所有破碎机的易损件和筛分介质,” 鲁纳尔·芬斯文说。


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