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小型锤式破碎机的生产率提高20%,正常运行时间更长

位于圣保罗州卡皮瓦里的矿工混合米内拉尼奥单位是巴西额外基础集团拥有和运营的三个采石场中最新的一个。在过去的七年中,该工厂的标称生产能力为每月20万吨,该工厂配备了可进行初次和二次破碎,然后进行第三阶段破碎的加工厂。与公司的其他采石场(每个采石场都有两个)不同,只有一个库存就可以提高矿工混合卡皮瓦里工厂的第三级破碎操作。

小型锤式破碎机的生产率提高20%,正常运行时间更长(图1)

在卡皮瓦里的矿粉破碎厂中,从距工厂约1公里的地点开采的玄武岩被喂入。初步破碎阶段包括林川诺德伯格®C125小型锤式破碎机,然后采用诺德®HP400™圆锥小型锤式破碎机进行二次破碎。所有需要进一步处理的材料都在两个平行的三次破碎阶段中被破碎。直到2016年1月,这项工作由自2010年采石场开始运营以来安装的两台HP4进行。今天,一台林川MX4™多作用圆锥小型锤式破碎机与原始HP4一起工作。数字4代表400马力的额定功率。


据矿粉挖掘主管何塞·尼尔森,林川的MX4小型锤式破碎机安装与林川的完整支持(包括运营商的培训),而且,由于它的启动,已经证明在生产率增长了20%。在何塞·尼尔森的评估中,如果进行补充性调整,生产率的提高可能高达30%。


主管将这种改进归功于以下事实:设备可以在满负荷运行时进行调整,或者换句话说,无需关闭设备及其以最大功率使用。尼尔森说:“设备达到了95%的水平,当达到峰值产量时,设备本身会进行调整以平衡产量。” 生产的稳定性还使岩石粉尘的产量降低了5-10%,而岩石粉尘是混凝土厂使用的人造砂生产中的有害副产品。乔斯·尼尔森解释说:“这看似不多,但降幅对日常生产有显着影响。”


获得专利的多动作技术可延长正常运行时间


MX4基于获得专利的多动作破碎技术,该技术将活塞和旋转筒结合成一个小型锤式破碎机。小型锤式破碎机的设计方式可以最大程度地利用易损件,从而延长了维护间隔。


MX4可全天工作,可根据我们的规格自行调节小型锤式破碎机的开度/设置或功率。”乔斯·尼尔森补充说。这种欠载动态调节意味着更多的正常运行时间,因为它是在破碎时进行的。声音警报会通知操作员温度和压力条件,油位等符合先前建立的参数。


Nilson指出MX4自动化是另一个改善了整体操作的功能。他说:“操作员只需触摸一下小型锤式破碎机自动化系统的屏幕即可打开设备,这也可以全天监控小型锤式破碎机的运行情况,并在设备关闭时向我们提供最终报告。”


每周一次,MX4小型锤式破碎机通过启动最多花费五分钟的自动化程序进行校准。校准可确定易损件的磨损程度并进行调整


根据这些发现进行设置。该评估还可以校正与矿粉预先设定的参数不符的任何参数。易损件的更换是在运行约1200小时后进行的,比以前长了三分之一以上。据该公司称,小型锤式破碎机衬里的使用寿命至少要高出30%。


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