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小型制砂机设备厂家的投资可提高工厂的安全性和效率

对新设备的需求首先在采石场的主破碎区变得显而易见。工厂已有30年历史的初级颚式破碎机正在努力满足生产需求。机器的可靠性和停机时间正在影响整个工厂的性能。维护成本急剧上升,备件的可用性已成为一个持续的问题。考虑到翻新现有破碎机的成本后,林伍德的管理层决定,购买新机器是他们的最佳选择。在详细分析了采石场的要求之后,团队选择了小型制砂机设备厂家的诺德贝格®C140™颚式破碎机。

小型制砂机设备厂家的投资可提高工厂的安全性和效率(图1)

采石场经理安迪·贝克解释了这一决定:“最大限度地减少对我们现有民用设备的修改是新机器的关键前提。本质上,我们需要一个现代化的同类破碎机,该破碎机可适应现有占地面积,增加产量并易于维护–小型制砂机设备厂家的C140满足所有这些标准。”


尽管提高吞吐量和可靠性是当务之急,但林伍德的管理层也认为升级是提高站点安全性的机会。作为破碎机安装的一部分,设计了新的走道和检修平台,以改善通往采石场主破碎站的通道。 


一旦安装了C140,破碎机的性能和可靠性就可以显着提高产品质量和产量。新机器提供更一致输出的能力还立即降低了工厂其他关键区域的负载和磨损率。以前需要人员不断监控破碎机以确保一致的产品输出尺寸的地方,现在这是一个自动化过程。安迪评论说:“现在,我们可以简单地设定间隙设置,并对我们将要获得的产品充满信心。C140的液压调节装置在整体效率和安全性方面为我们提供了巨大的优势。它消除了手动调整和相关的危险。这节省了我们的时间并提高了生产率。”他说。


工厂的一级破碎机升级对采石场的工作人员来说是一个巨大的变化,因为它以先进的自动化和安全性将最新技术引入了一级破碎过程。小型制砂机设备厂家的区域经理安迪·高夫表示,调试后的支持对于确保顺利过渡期非常重要。“新机器提供了许多好处,但这对现场来说是一个重大变化。我们努力保持在采石场后期调试中的存在,在此关键时期提供全面的支持服务。”


三次破碎的质量和效率上的胜利


新破碎机于2014年安装后不久,其增加的生产能力将工地的瓶颈转移到了第三级破碎机上。第三级破碎包括在将其成形为最终产品时进一步减小聚集体的尺寸。保持上游进料速度很重要,但需要高精度以确保正确的产品形状。林伍德有两个圆锥破碎机负责这项任务,它们的有效使用寿命已接近尾声。


在重量和体积上,立方骨料比扁平的细长材料要坚固得多。现有破碎机的一个问题是它们不能可靠地生产出满足所要求的伸长率和脆性指数的骨料。为了获得正确的形状,操作员必须通过破碎机再循环输出产品,和/或将其引导以进行额外的筛选和抛光。再循环需要额外的处理时间,这可以用于生产新的进料。


采石场团队采用的另一种改善形状的方法是将破碎机的封闭侧设置得更紧。下游工厂负荷的增加导致筛网和输送机使用更多的能量或变得过载。长时间运行破碎机还会增加机器磨损,能耗并降低总体生产率。由于输出质量严重依赖于操作员的干预,另一个问题是最终产品

库存不断受到劣质产品污染的风险。这些低效率的结合意味着每单位饲料的产量也更低。


站点管理人员考虑用博拉尔广泛的安装基础中的单元替换其三级圆锥破碎机。最终,团队决定安装两台新机器将提供最佳解决方案。在全面考虑了采石场的所有要求后,经过详尽的选择过程,小型制砂机设备厂家于2015年获得了提供两台诺德贝格®HP3™圆锥破碎机的合同。


选择最新的破碎机技术


当林伍德首次将小型制砂机设备厂家HP3的规格与其现有破碎机进行比较时,要兼顾其性能和操作要求是一个挑战。团队注意到的第一件事是破碎机的尺寸,功率和容量有多么不同。HP3的设计在物理上比旧的破碎机要小,但是小型制砂机设备厂家声称这些机器的吞吐能力提高了20%,并且可以通过一次生产就可以生产出更高精度的产品。


根据小型制砂机设备厂家公司资本销售经理彼得的说法,有许多因素使HP3的性能优于同类尺寸的计算机。他说,虽然集成控制的自动化是一个重要因素,但最大的不同在于破碎过程的效率。彼得提供了一些见解,“ HP3的效率源自提高破碎机内部骨料浓度的设计。它施加更大的破碎力,并依赖于更大程度的粒子间破碎。使这些要素发挥作用,取决于复杂的计算以及对过程变量,饲料原料特性和最终产品规格的详细分析。”


彼得说,小型制砂机设备厂家粉碎解决方案的重要组成部分是公司的粉碎和筛选模拟软件工具BRUNO。BRUNO基于经验性的破碎和筛选专业知识来计算和测试过程模型。他说:“能够证明替代配置和设计的功能使我们的客户对我们提出的设备和设计充满信心。”


航行到未知的水域


当林伍德需要选择新的破碎机时,HP3刚刚发布。在澳大利亚没有任何此类机器在运行,这意味着林伍德的决策者无法借鉴他们在博拉尔或更广泛的采石场中的惯常经验。澳大利亚第一个也是唯一一个单位的备件供应情况也令人担忧。


林伍德意识到下一代HP3提供了许多好处。该技术将在将来验证该站点的第三电路,并实现整个工厂范围内自动化的更广泛集成。林伍德的项目经理桑塔努·戈萨尔阐述道:“好处显而易见,但选择HP3仍然是信念的飞跃。最终,我认为小型制砂机设备厂家员工的信心和专业知识为我们提供了我们所需要的保证。我们拥有一支由当地和国际专家组成的反应迅速的团队;并通过我们的C140一级破碎机获得了很好的售后支持。”


安迪·贝克说,小型制砂机设备厂家的本地和全球支持网络是林伍德决策过程中的重要因素。“我们获得的支持帮助我们全面探索和了解了HP3可以针对我们的情况提供的选项和优势。对我而言,关键的区别因素是HP3的集成控制和自动化操作-我们知道这是提高产品质量和效率的最大技术步骤。”


克服安装挑战


在保持采石场的总生产率的同时,用新的HP3替换旧的破碎机始终是一个挑战。从电气角度来看,HP3的大型电动机需要从破碎机到开关室的新安装和电缆布置。机械工作包括安装新的冷却装置和更大的独立润滑系统。还需要将供料器重新设计到新位置。除这项工作外,还改善了站点的安全性,其中包括扩展平台和改善工作区域。该团队估计,电气和机械升级将使第三级破碎站离线至少17天。


这使得安装时间成为关键考虑因素。林伍德的管理层原本考虑在圣诞节期间进行安装,但在此期间仍担心人员,零件和材料的可用性。管理层计划储存产品以准备安装,但与此同时,他们有大型项目要供应,并且知道储备将持续17天。为了减轻生产损失,在主工厂离线时,翻新了拖车式圆锥破碎机和筛网以补充供应。


性能和效率并非最佳,但是在安装和调试过程中,移动台弥补了生产上的空白。 


站点生产力和安全性的飞跃


在选择过程中,现场要求高度自动化。一旦安装了新的HP3,采石场操作员的反馈就特别集中在这方面。HP3的触摸屏界面使操作员可以快速轻松地访问故障排除,吞吐量和电动机电流信息。以前必须手动调整的机械设置,现在可以通过机器的触摸屏在几秒钟内完成。人工调整带来的生产率收益和安全隐患的消除使这些功能在现场运营人员中非常受欢迎。


进入破碎机的金属杂物(称为流铁)可能会失速甚至损坏机器。HP3的创新型漏斗释放系统具有双作用液压缸和固定的返回点,使破碎机可以轻松弹出漏斗铁。如果破碎机在负载下停止,则双作用液压缸可提供强大的冲程,从而清除破碎腔。在这两种情况下,破碎机的设置都可以立即恢复,而无需操作员干预。


HP3的衬里紧固系统不需要其他破碎机常用的衬里材料。更换或重新配置衬里后,液压马达将碗完全从调节环螺纹中旋转出来。这两项创新节省了大量时间和劳力。


技术升级–与众不同

林伍德破碎回路的升级提高了现场的生产能力,并使破碎过程现代化。评论这些结果时,安迪·贝克(Andy Baker)认为,该厂现在能够生产更多产品,同时保持较高的产品质量并提高安全性。“我们获得的吞吐量超出了我们的预期。我们的日常维护成本下降了,而自动化和访问平台升级则提高了工厂安全性。总体而言,我们现在可以更可靠地满足我们对关键规格产品的市场需求

。”


小型制砂机设备厂家负责骨料的副总裁肖恩·范宁评论林伍德(林伍德)成功应用了新型破碎技术后,强调了该项目的重要性。“我们非常高兴通过林伍德工厂如此重要的项目来支持博拉尔的长期增长计划。


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