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鹅卵石制沙机设备中鹅卵石制沙机中的颚式破碎机辅助驱动方案


为了在堵塞下启动大型鹅卵石制沙机中的颚式破碎机和破碎机,使用了辅助驱动器(图5),该辅助驱动器包括通过V带传动装置连接至齿轮减速器2的驱动轴的低功率电动机1。在齿轮箱的从动轴上安装有超越离合器3,该超越离合器3连接至主电动机4的皮带轮。


主机皮带轮通过三角皮带传动装置与破碎机飞轮皮带轮5连接。。辅助驱动器(三角皮带驱动器和齿轮箱)的一般齿轮比约

为100,电动机功率(取决于破碎机的类型)为7-14 kW。辅助驱动破碎机机构“移开”。此时,主电动机已打开。当主电

机轴的转速超过变速箱从动轴的转速时,辅助驱动器将自动关闭。


家用破碎机上装有摩擦熔断器和辅助驱动器,大大改善了它们的技术和操作性能。相同类型的国外型号不具有此类优势。

在图。图6示出了具有可动颊板的复杂运动的鹅卵石制沙机中的颚式破碎机。破碎床被焊接,其侧壁3由钢板制成,并通过箱形部分1的前壁和也是调节装置7的主体的后梁6相互连接。在入口上方加强了一个保护壳2,可防止碎石从破碎腔逸出。


可动颊板4以铸钢的形式制成,其位于驱动轴5的偏心部分上。在其下部有槽,在该槽中插入有饼干以使隔板10停止。在另

一端,隔板通过楔形机构抵靠在调节装置7的裂口上。锁定装置包括杆9和螺旋弹簧8。弹簧张力由螺母调节。在压缩期间,

弹簧被压缩并且为了松开而有助于颊板的返回并且提供了铰接的连杆机构,活动颊板,间隔板,调节装置的连杆的恒定的

紧密闭合。


在活动颊板的下部有一个倾斜的凸起,破碎板12安装在凸起上。从上方,用沉头螺栓将板吸引到生产线上。由于横向位移

,压碎板被潮汐(凸起)保持在可移动的颊板上,该颊板进入压板的凹槽。

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图 6. 颚部运动复杂的鹅卵石制沙机中的颚式破碎机:1-前壁;2-保护套;3-侧壁; 4-可移动的脸颊;5-偏心轴; 6-后梁; 7-调节装置;8-弹簧关闭装置;9-牵引锁定装置;10-隔板; 11-活动颊板的压碎板; 12-固定式破碎板;13-滑轮;14-飞轮

固定的破碎板11放置在床的前壁的突出部的底部上,并且在侧面通过楔形的侧衬板夹紧。侧面衬板的上部通过带有沉头的

螺栓固定在框架的壁上。


在操作过程中,鹅卵石制沙机中的颚式破碎机的破碎板由于可动颊板的复杂运动而很快磨损。固定板的下部磨损最严重;因此,板的设计通常是对称的,即 可以将它们翻转(磨损了一部分),从而使印版的使用寿命延长了一倍。

通常,将两个飞轮安装在各种尺寸的磨床上,每侧一个,其中一个也用作驱动轮。最近,大多数具有复杂运动的家用破碎

机都使用一个飞轮皮带轮,飞轮数量增加。在这种情况下,对重安装在偏心轴的另一端,以实现机器的动态平衡。


直到最近,由于偏心轴上的巨大负载,鹅卵石制沙机中的颚式破碎机由于可动颊板的复杂运动而被大量生产,主要用于中等破碎。小尺寸。


对于初次破碎,使用可动颊板简单运动的大型鹅卵石制沙机中的颚式破碎机,它们在偏心轴组件上的负荷较小。近来,许多公司生产的金属运动强度较小的破碎机,其大尺寸运动复杂度超过了简单运动的破碎机尺寸。在创建能够承受大动态载荷的大型滚动轴承之后,这成为可能。


压碎板是可互换的易损件。板的设计,制成它们的材料的耐磨性对压碎过程的技术和经济指标有很大的影响,即生产率,

比能耗,成品的晶粒组成和晶粒形状,即 鹅卵石制沙机中的颚式破碎机的主要性能指标 已经确定,破碎板的成本约为所有破碎成本的三分之一。鹅卵石制沙机中的颚式破碎机的破碎板基本上由高锰钢110G13L制成,它具有很高的耐磨性,并且由于硬化而在冷态下也具有硬化能力。


压碎板的设计取决于其纵向和横向轮廓(图7)。板的工作部分制成波纹状,在极少数情况下可以进行一次(粗糙)破碎。

板的横向轮廓的特征在于波纹的尺寸和构造。捕获角,弯曲室或平行区的存在以及破碎室的其他参数会影响破碎过程的条

件,取决于破碎板的纵向轮廓。

根据应用场合,鹅卵石制沙机中的颚式破碎机应配备各种形状和波纹的破碎板。

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图 7. 压碎板:a- 带有波纹; b-具有梯形波纹;带三角形波纹

在具有复杂运动的破碎机中,波纹的可移动颊板呈比例形状(图7中的b)(用于初步破碎),呈三角形(图7中的c)-最终

形状。


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