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费铁破碎机设备厂家如何知道哪台主破碎机最适合我的煤炭应用?

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费铁破碎机设备厂家为您的主破碎机选择最佳破碎机时,首先必须考虑应用程序的详细信息。进料中所需的产品尺寸,容量,HGI,岩石百分比和


岩石硬度是决定选择初级破碎设备的一些因素。


由于许多可用的破碎机类型跨越了应用领域,因此其他考虑因素,包括空间限制,采矿方法和成本,也可能成为破碎机选择


的最终决定。


让我们看一下用于减少煤炭初级粒度的几种不同的破碎机。


费铁破碎机设备厂家送料破碎机


给料破碎机设计用于固定式,便携式或半移动式破碎操作。它们使矿山经营者能够提高产量并改善物料处理。 

通常,给料破碎机从矿井工作面接收ROM进料,并将其还原为可运输的产品,以进一步减小尺寸。他们能:

位于料斗下方,以接受运输卡车的饲料

有一个集成料斗,可以接受装载机的饲料

推土机陷阱设计为开放式进气口,可通过推土机,穿梭车或其他方式进行装料

根据设计,给料破碎机采用拖链/飞行杆式输送机,输送机的两端通过装有链轮和轴承的钢轴组件连接。破碎机构是一个水平


转子,可将物料压向位于设备卸料端的刮板和输送机平台。


根据容量,给料破碎机可以是单拖拽设计,也可以是双拖拽设计。它们是执行ROM进料的初步破碎并将其还原为可输送产品的


理想选择。

这些单元可以处理最大72“的进料尺寸,并生产6”至14“的标称产品尺寸。由于给料破碎机尺寸为一维,因此可能需要进行


二级和三级破碎才能达到所需的最终产品尺寸。 


费铁破碎机设备厂家旋转破碎机

旋转破碎机最常用于煤炭加工。当进料流中有大量垃圾(如岩石,矿山木材,屋顶螺栓等)必须在进一步处理之前清除时,


它们特别有用。


旋转破碎机通过反复地将进料在高强度的,加强的,穿孔的筛板上围绕气缸内部进行升降来实现减磨。进料中存在坚硬的岩


石有助于在翻滚过程中破碎煤。


螺栓固定在钢瓶内部的起重架可提升进料,并且可调节以推进或阻止物料通过旋转破碎机。这种举起和放下的动作有效地分


解了煤,同时又使它们通过了岩石,铁杂物和矿山木材。


所需的产品通过筛板孔到达下方的产品传送带,而被剔除的物料则借助卸料犁从圆筒的端部排出。

旋转破碎机通常接受8“至30”的进料尺寸,并生产2“至6”范围的产品。旋转破碎机的直径和长度取决于各种因素,包括最


大进料尺寸,进料的HGI,进料的一半尺寸的百分比,产品尺寸和垃圾的百分比。可以通过跌落/摔落测试确认选择。


当考虑使用旋转破碎机时,进料的特性非常重要。 


太硬或太木质的煤(即褐煤)将无法充分分解,并且大部分产品可能随垃圾一起排出。

如果进料中岩石的百分比较低或岩石太软,则煤可能无法按预期破碎。这可能导致产品被拒收,或者软岩将破碎并将拒收的


物料发送到产品流中。

水分含量高的煤粉和/或粘土含量高的煤可能会导致筛板堵塞,尤其是在使用较小的筛板穿孔时。 


费铁破碎机设备厂家直驱破碎机

甲仪是用于初级,二级和三级减速直接驱动,低轮廓破碎机。


分级器可以接收直接从装载机排出的物料,或者更均匀地从传送带,振动筛或给料机排出的物料。由于其较低的净空高度,


它们非常适合便携式和坑内破碎应用。

进料尺寸,产品尺寸和容量是通常确定施胶辊直径和宽度的因素。有时,材料的顶部尺寸可能会导致需要比仅由容量要求所


建议的单元大得多的单元。

初级分级机与传统的双辊破碎机相似,它们具有两个相互啮合的齿辊并向内挤压,从而获得立方产品。

但是相似之处到此为止。分级机采用安装在轴上的齿轮减速器驱动组件,该组件提供较低的滚动速度,同时依靠高扭矩来提


供破碎力。

在减速器和电机之间使用扭矩限制联轴器,以防止因碰到流钢或其他不可破碎的材料而失速时提供缓解。 

初级分级机的辊速比传统的皮带驱动辊式破碎机低四倍。由于施胶机使用高扭矩和低辊速,因此它们倾向于沿自然分裂线使


材料破碎,从而使产生的细粉最少。

上浆机被喂入框架的整个内部,以使细粉穿过破碎齿和上浆梳子之间的开口。从理论上讲,只有接近尺寸和尺寸过大的材料


会被粉碎。因此,即使在低辊速度下,也可以实现相对高的通过能力。

典型的轧辊直径范围为20英寸到60英寸(减去齿高),宽度范围为48英寸到144英寸。对于初级分级机,进料尺寸范围为32“


-60”,生产的产品尺寸为8“-15”。选择破碎机时,应考虑进料与产品尺寸的比例为4:1。

与其他破碎机一样,进料尺寸通常决定着分选机的辊径和宽度。但是,基于煤的性质或进料特性,有时会遇到此规则的例外


情况。 


费铁破碎机设备厂家单辊破碎机

单辊破碎机的压缩比为6:1,非常适合将大的饲料块减少为中等尺寸的产品,同时还可以产生相当低的细粉百分比。单辊破


碎机的最小产品尺寸通常限制为2” – 3”。

沿着弯曲破碎板和低速破碎辊的整个宽度进行破碎。压碎板的曲率可提供足够的喉咙开口,以捕获较大的不规则的饲料团块


。将可更换的破碎板尖端(或衬板)开槽,使其与辊齿相互啮合,以产生可有效减少结块的立方产品。 

单辊破碎机采用三角皮带驱动,并采用大直径飞轮,并带有齿轮和小齿轮,以降低轧辊速度。借助飞轮产生的惯性,该破碎


机以相对较低的马力运行,并且与用于一次减速的其他破碎机相比,所需的净空较低。

通常,皮带驱动的破碎机采用某种形式的漏斗释放机构,以允许破碎板或一个破碎辊的瞬时运动。这是通过机械弹簧和肘节


机构完成的。

单辊破碎机虽然非常适合各种应用,但其吞吐能力有限,因此不适用于许多高吨位要求。 


费铁破碎机设备厂家双辊破碎机


皮带驱动的双辊破碎机,如果尺寸合适,可用于初级破碎应用,但通常用于各种矿物的二次和三次还原。

使用双辊破碎机的优点很多,包括高容量;低净空;马力低; 处理湿的,粘稠的饲料的能力;和产生的最小细粉同时产生立


方体产品。

与其他破碎机一样,辊的直径和宽度由双辊破碎机的进料尺寸,产品尺寸和容量决定。根据经验,双辊破碎机的减速比为4:


1。 简化的设计使这些装置具有出色的可靠性,并且几乎不需要维护。破碎机的内置泄压阀设计使不易破碎的物料能够连续通过。一旦经过不可破碎的物料,破碎机将返回初始产品设置。

在双辊破碎机中,所有进料必须在破碎辊之间通过,这会促进颗粒间的破碎以及机械破碎。

与各种辊面设计相比,该破碎机能够生产比其他任何破碎机都要精细的产品。 


费铁破碎机设备厂家两级辊式破碎机

两级辊式破碎机,例如三辊和四辊破碎机,也是皮带驱动的。它们能够通过一台机器完成一次,二次或二次和三次破碎。

三辊和四辊破碎机均可将ROM进料减少到可销售的尺寸。

取决于设计,破碎机的主要阶段由单辊或双辊布局组成。初级阶段接收进料并在次级底部阶段之前完成初始还原。

任一型号的次要底部均由双辊结构构成,该结构从顶部接收物料并执行最终的尺寸减小。

两阶段设计加上适当的齿形,可生产出均匀的立方产品,并具有最小的细度。利用皮带驱动器可以实现更高的轧制速度,从


而实现巨大的吞吐能力。 

通常,对于中型饲料,建议使用四辊破碎机,而具有单辊上料台的三辊破碎机可有效处理较大尺寸的饲料。


这些机器完成通常分配给两个单独破碎机的工作。典型的进料尺寸为18“ – 72”,最终产品尺寸为½“ – 3”。 

选择正确的主破碎机

在选择合适的主破碎设备时,有许多因素会起作用,在许多应用中,有不只一个正确的选择。


请联系费铁破碎机设备厂家以查看您的应用程序详细信息。他们可以概述所有可用的选项,并为您的煤炭项目提供专业的建议。


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