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锤式破碎机,带可调进给格栅

本发明的目的是一种锤式破碎机,该锤式破碎机具有进料炉排,该炉排允许调节锤在被压碎的物料上的打击深度,该炉排的单独的五个肋在受到冲击时弹性地屈服。从驱动轴径向向外的力超过了确定的允许最大值。 


 根据本发明的一个特征,进料炉排由各个适当形成的肋构成,其中一个末端由破碎机壳体枢转地支撑,而炉排肋的另一末端适于在被壳体内的颗粒撞击时弹性地屈服。 


附图以举例的方式在图1和2中示出。参照图1-5,本发明的两个实施例。图1是垂直剖面图,图2是一种设计的平面图,图3是垂直剖面,图4是第二种设计的平面图。图5示出了图2和3中所示设计的细节。1和2。


在附图中,I表示在其上布置有驱动臂2的从动转子轴。 


破碎锤3的末端以众所周知的方式支承在轴颈上。进给炉排由肋5形成,肋5通过破碎机壳体上的轴颈轴承I绕轴颈6枢转地布置。肋5的另一端大体上成角度地弯曲并且在外侧由圆拱形地限制,在圆拱的中心布置有轴颈6,肋5的自由端可在导向板8的相应凹槽中滑动。因此,肋5适于通过绕轴颈6枢转而移动到不同的高度位置。


在图1的装置中,最方便的高度位置由适于用螺钉II调节的推力盘I2确定。 


通过拉紧螺钉9的作用,设置在肋5上的突起I3通过压力弹簧I0的作用被压靠在推力盘I2上,由此可以改变进给炉排中的锤子的行程。这种行程也可以通过螺丝II(图5)在跑步机上改变,从而补偿了锤子的磨损。


在第二实施例中,如图3所示, 


肋5的自由末端也被引导在适当形成的导向板8的凹槽中,但是被支撑在叉状凸耳I5中,该叉状凸耳I5安装在螺钉I-4的端部上,该螺钉被推力推入其最低位置。春季I6。在这种情况下


 锤子的磨损可随时通过炉rate的适当调整来补偿。 


 在两个实施例中,肋5在受到沿径向向外方向作用的冲击时超过最大允许值5时,都适于弹性地屈服,从而避免了装置的卡住和其部件可能的断裂。 


我声称的是: 


1。一种锤式破碎机,包括壳体,在所述壳体中的转子,由所述转子承载的破碎锤a。篮状进给炉排,设置在所述转子上方,所述进给炉排具有多个可独立移动的杆,所述杆在与转子轴线成直角的平面内延伸并且与锤击路径的周边相交,每个所述杆弯曲以在两个转子之间形成一个角度。 90和90具有使其一端枢转到所述壳体的一侧,另一端适于沿着壳体的相对侧朝向和远离转子轴线运动,在壳体的所述相对侧上的导轨具有一定的形状和形状。长度以引导所述杆的可移动端在其整个运动长度上导引,从而确定所述杆可倾斜的最内部位置;


2.一种锤式破碎机,包括壳体,在所述壳体中的转子,由所述转子承载的破碎锤,设置在所述转子上方的篮状进给炉排,所述进给炉排具有在右侧的平面中延伸的多个可独立移动的弯曲杆。所述杆相对于转子轴线成一定角度并与锤路径的外周相交,其每一端的一端枢转到所述壳体的一侧,另一端适于沿着转子轴线的相反侧朝向和远离转子轴线移动。壳体,在壳体的所述相对侧上的导轨。形状和长度,以在所述杆的可移动端的整个运动过程中对其进行引导,所述杆的靠近其枢轴端的下侧设有邻接面,一块止推板,靠近壳体的那侧,横杆在其下方枢转并平行于枢转轴,并在整个hous-55孔的宽度上延伸,该孔在推力pme和所述壳体的wan中拧紧。每个拉紧螺栓的最外端,以及一个在外壳的外壁和相应螺母之间围绕每个螺栓的螺旋压力弹簧。


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